اعمال فشار مورد انتظار سیستم به‌صورت کنترل‌شده
اعمال فشار مورد انتظار سیستم به‌صورت کنترل‌شده
لوله تست به سیستم پمپ فشار، گیج اندازه‌گیری و شیر کنترل متصل می‌شود تا فشار موردنظر به‌صورت تدریجی و ایمن به شبکه وارد شود. این روش باعث می‌شود فشار به‌صورت یک‌دست در سراسر سیستم پخش شود، بدون آن‌که به قطعات حساس شوک ناگهانی وارد شود. معمولاً فشار تست بین 1.3 تا 1.5 برابر فشار کاری سیستم در نظر گرفته می‌شود.
بررسی کامل درزها، جوش‌ها، اتصالات و فلنج‌ها
در نقاط اتصال مثل جوشکاری‌ها، پیچ و مهره‌ها و فلنج‌ها، احتمال بروز نشتی یا ضعف سازه‌ای بیشتر است. با استفاده از لوله تست آب و وارد کردن فشار بالا، این بخش‌ها در معرض بیشترین تنش قرار گرفته و اگر نقصی وجود داشته باشد، به‌صورت چکه، تراوش، ترک یا شکستگی جزئی نمایان می‌شود. این شناسایی به موقع، پیش از بهره‌برداری، از بروز خسارات بعدی جلوگیری می‌کند.
تعیین میزان تحمل واقعی سیستم
طراحی هر سیستم لوله‌کشی براساس تحمل فشار مشخصی انجام می‌شود، اما ممکن است در مرحله اجرا (جوشکاری، اتصال، نصب) کیفیت کافی رعایت نشده باشد. تست با لوله فشار، توانایی سیستم را در برابر فشار بیش از حالت کاری واقعی بررسی می‌کند. این یعنی تأیید می‌شود که سیستم می‌تواند نه‌تنها در شرایط عادی، بلکه در حالت اضطراری نیز بدون آسیب عمل کند.
تأیید کیفیت اجرای پروژه توسط پیمانکار
اجرای تست با لوله تست آب یکی از مراحل نهایی در تحویل پروژه است. مهندس ناظر یا مشاور پروژه با حضور در محل تست، پارامترهایی مثل فشار پایدار، مدت زمان حفظ فشار، عدم نشتی و تغییر شکل را بررسی کرده و تنها در صورت تأیید موفقیت‌آمیز، اجازه بهره‌برداری رسمی صادر می‌شود. درواقع، این تست سندی برای قبول یا رد کیفیت کار پیمانکار است.
